第1篇 冶煉廠環(huán)境管理制度考核細則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達標排放,使生產(chǎn)不致對周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針,保護和改善工作環(huán)境,保障人身健康,保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié);影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動過程。
3、責任
設(shè) 備 科:負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運行。
動力車間/除塵車間:確保各環(huán)保設(shè)備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車間:提高工藝,確保燒結(jié)質(zhì)量,減少煙塵的超標排放,保護環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車間:確保本車間負責的環(huán)保設(shè)施完好并正常運行,正確操作,減少非正常煙塵排放。
其它單位:確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運及貯存過程,應采取相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。需要時,應配置灑水車或其它灑水設(shè)施,在貯場、道路等可能產(chǎn)生揚塵的場所適量灑水,保持一定濕度,防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運過程,應采取相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結(jié)車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項管理制度,減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關(guān)車間要加強環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時組織維修,防止設(shè)備帶病運行,確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時正常運行,并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必須嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應采取相應有效的防護措施,防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設(shè)施的電器部分加強點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證環(huán)保設(shè)施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式,沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用,鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設(shè)備要加強維護保養(yǎng),確保運行狀態(tài)良好,消音設(shè)施要保持正常運行,出現(xiàn)故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草,樹木要定期整枝和刷白,如若需要還應施肥打藥,保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔,保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護保養(yǎng)和清潔,確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見本色,漆見光亮”。
各車間要按自身產(chǎn)品特點及工藝要求嚴格控制生產(chǎn)運行過程,保持生產(chǎn)秩序有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進出有序且符合物流運轉(zhuǎn)規(guī)律,經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團工作服,各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規(guī)定要求穿戴勞保用品,并注意個人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發(fā)現(xiàn)下令整改,若在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者,發(fā)現(xiàn)后下令整改,若在規(guī)定時間沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔,一件考核責任車間50元。
5.6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規(guī)范,發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核(除考核個人)均連帶考核車間第一責任人10%。如:考核車間100元,則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核,設(shè)備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進行獎勵,獎勵金額從當月考核金中劃分,第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%,其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例:本月考核金為1000元,獎勵第一名車間50%,即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%,即50元。依此類推。
第2篇 冶煉廠環(huán)境管理制度及考核細則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度，確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達標排放，使生產(chǎn)不致對周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針，保護和改善工作環(huán)境，保障人身健康，保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié)；影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動過程。
3、責任
設(shè) 備 科：負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運行。
動力車間除塵車間：確保各環(huán)保設(shè)備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車間：提高工藝，確保燒結(jié)質(zhì)量，減少煙塵的超標排放，保護環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車間：確保本車間負責的環(huán)保設(shè)施完好并正常運行，正確操作，減少非正常煙塵排放。
其它單位：確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運及貯存過程，應采取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。需要時，應配置灑水車或其它灑水設(shè)施，在貯場、道路等可能產(chǎn)生揚塵的場所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運過程，應采取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結(jié)車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關(guān)車間要加強環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時組織維修，防止設(shè)備帶病運行，確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時正常運行，并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必須嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應采取相應有效的防護措施，防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設(shè)施的電器部分加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證環(huán)保設(shè)施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式，沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用，鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設(shè)備要加強維護保養(yǎng)，確保運行狀態(tài)良好，消音設(shè)施要保持正常運行，出現(xiàn)故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護保養(yǎng)和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。
各車間要按自身產(chǎn)品特點及工藝要求嚴格控制生產(chǎn)運行過程，保持生產(chǎn)秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進出有序且符合物流運轉(zhuǎn)規(guī)律，經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團工作服，各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規(guī)定要求穿戴勞保用品，并注意個人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發(fā)現(xiàn)下令整改，若在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者，發(fā)現(xiàn)后下令整改，若在規(guī)定時間沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責任車間50元。
5.6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規(guī)范，發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核（除考核個人）均連帶考核車間第一責任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核，設(shè)備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進行獎勵，獎勵金額從當月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例：本月考核金為1000元，獎勵第一名車間50%，即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%，即50元。依此類推。
