第1篇 冶煉廠環(huán)境管理制度及考核細則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度，確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達標排放，使生產(chǎn)不致對周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針，保護和改善工作環(huán)境，保障人身健康，保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié)；影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動過程。
3、責任
設(shè) 備 科：負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運行。
動力車間除塵車間：確保各環(huán)保設(shè)備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車間：提高工藝，確保燒結(jié)質(zhì)量，減少煙塵的超標排放，保護環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車間：確保本車間負責的環(huán)保設(shè)施完好并正常運行，正確操作，減少非正常煙塵排放。
其它單位：確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運及貯存過程，應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。需要時，應(yīng)配置灑水車或其它灑水設(shè)施，在貯場、道路等可能產(chǎn)生揚塵的場所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運過程，應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結(jié)車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關(guān)車間要加強環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時組織維修，防止設(shè)備帶病運行，確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時正常運行，并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必須嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護措施，防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設(shè)施的電器部分加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證環(huán)保設(shè)施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式，沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用，鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設(shè)備要加強維護保養(yǎng)，確保運行狀態(tài)良好，消音設(shè)施要保持正常運行，出現(xiàn)故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應(yīng)施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護保養(yǎng)和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。
各車間要按自身產(chǎn)品特點及工藝要求嚴格控制生產(chǎn)運行過程，保持生產(chǎn)秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進出有序且符合物流運轉(zhuǎn)規(guī)律，經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團工作服，各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規(guī)定要求穿戴勞保用品，并注意個人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發(fā)現(xiàn)下令整改，若在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者，發(fā)現(xiàn)后下令整改，若在規(guī)定時間沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責任車間50元。
5.6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規(guī)范，發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核（除考核個人）均連帶考核車間第一責任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核，設(shè)備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進行獎勵，獎勵金額從當月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例：本月考核金為1000元，獎勵第一名車間50%，即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%，即50元。依此類推。
第2篇 冶煉廠環(huán)境管理制度考核細則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達標排放,使生產(chǎn)不致對周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針,保護和改善工作環(huán)境,保障人身健康,保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié);影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動過程。
3、責任
設(shè) 備 科:負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運行。
動力車間/除塵車間:確保各環(huán)保設(shè)備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車間:提高工藝,確保燒結(jié)質(zhì)量,減少煙塵的超標排放,保護環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車間:確保本車間負責的環(huán)保設(shè)施完好并正常運行,正確操作,減少非正常煙塵排放。
其它單位:確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運及貯存過程,應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。需要時,應(yīng)配置灑水車或其它灑水設(shè)施,在貯場、道路等可能產(chǎn)生揚塵的場所適量灑水,保持一定濕度,防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運過程,應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結(jié)車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項管理制度,減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關(guān)車間要加強環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時組織維修,防止設(shè)備帶病運行,確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時正常運行,并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必須嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護措施,防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設(shè)施的電器部分加強點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證環(huán)保設(shè)施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式,沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用,鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設(shè)備要加強維護保養(yǎng),確保運行狀態(tài)良好,消音設(shè)施要保持正常運行,出現(xiàn)故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草,樹木要定期整枝和刷白,如若需要還應(yīng)施肥打藥,保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔,保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護保養(yǎng)和清潔,確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見本色,漆見光亮”。
各車間要按自身產(chǎn)品特點及工藝要求嚴格控制生產(chǎn)運行過程,保持生產(chǎn)秩序有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進出有序且符合物流運轉(zhuǎn)規(guī)律,經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團工作服,各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規(guī)定要求穿戴勞保用品,并注意個人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發(fā)現(xiàn)下令整改,若在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者,發(fā)現(xiàn)后下令整改,若在規(guī)定時間沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔,一件考核責任車間50元。
5.6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規(guī)范,發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核(除考核個人)均連帶考核車間第一責任人10%。如:考核車間100元,則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核,設(shè)備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進行獎勵,獎勵金額從當月考核金中劃分,第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%,其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例:本月考核金為1000元,獎勵第一名車間50%,即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%,即50元。依此類推。
